Ako často by ste mali mazať guľôčkové ložiská Deep Groove?

„Ako často by mal loptičky s hlbokými drážkami Buďte mazaní? “Táto zdanlivo jednoduchá otázka spôsobila opakovane zváženie mnohých personálov údržby zariadení a technických inžinierov. Ako základná zložka priemyselného vybavenia, racionálnosť hlbokého drážkového ložiska ložiskových ložísk, údržba mazania na ložiská, ktorá priamo ovplyvňuje životnosť zariadenia, prevádzkovú účinnosť a dokonca aj výrobné náklady však neexistuje jednostranná, avšak neexistuje jednotlivá, že neexistuje jednorazový cyklu.

Štyri hlavné determinanty frekvencie mazania jadra:

Prevádzková teplota: Vplyv „akcelerátora“ vysokej teploty

Prevádzková teplota je primárnym nepriateľom životnosti mastnoty. Pravidlo ukazuje, že na každé zvýšenie teploty o 10-15 ° C sa môže zdvojnásobiť rýchlosť oxidácie mastnoty a odparovanie základného oleja. V prostrediach s vysokou teplotou (napríklad v blízkosti zdrojov tepla alebo vysokorýchlostnej prevádzky) sa tukovový olej rýchlejšie odparuje, štruktúra zahusťovania je náchylná na kolaps a riziko zlyhania mazania sa dramaticky zvyšuje, čo núti interval mazania, aby sa výrazne skrátil. Naopak, stabilná prevádzka pri nízkych teplotách umožňuje dlhšie mazanie cyklov.

Znečistenie životného prostredia: Deštruktívna sila útočníkov

Znečisťujúce látky, ako je prach, vodná pary a chemikálie, sú „prirodzenými nepriateľmi“ mastnoty. Nielenže priamo kontaminujú tuk a znižujú jeho mazací výkon, ale tiež zvyšujú opotrebenie ložiska (abrazívne opotrebenie, korozívne opotrebenie). V prašných alebo vlhkých prostrediach, ako sú bane, cementové rastliny a spracovanie potravín alebo v podmienkach, v ktorých existujú chemické striekanie, sa musí výrazne zvýšiť frekvencia mazania a musí sa brať do úvahy aj špeciálne konštrukcie tesnenia alebo mastnoty s vyššou ochrannou úrovňou, aby odolali kontaminačnej invázii.

Charakteristiky zaťaženia: Test nárazu a veľké zaťaženie
Typ záťaže, ktorému ložisko je vystavené, je rozhodujúci. Nepretržité nárazové zaťaženie alebo podmienky ťažkého zaťaženia výrazne stlačia tukový film, čo spôsobí, že ropný film sa stane tenším alebo dokonca prasknutím a zvýši sa riziko kontaktu s kovom. Súčasne veľké zaťaženia zvyšujú tvorbu trecieho tepla. Takéto drsné podmienky kladú mimoriadne vysoké požiadavky na extrémne tlakové vlastnosti a mechanickú stabilitu tuku a prirodzene si vyžadujú častejšie doplnenie alebo výmenu mastnoty.

Index rýchlosti (hodnota DN): Základná stupnica pre potreby mazania
Rýchlosť ložiska (obvykle meraná ako hodnota DN = ložisko vnútorného priemeru (mm) x rýchlosť (RPM)) je východiskovým bodom na nastavenie základnej frekvencie mazania. Technická príručka výrobcu zvyčajne poskytuje počiatočné odporúčania na mazanie založené na hodnote DN. Vzhľadom na odstredivú silu sú vysokorýchlostné ložiská (vysoké hodnoty DN) náchylné na mazivo, ktoré sa vyhodia z pracovnej oblasti, a vytvárajú veľa tepla, takže zvyčajne vyžadujú kratšie intervaly mazania ako ložiská s nízkymi rýchlosťami. Je to však len východiskový bod a vyššie uvedené pracovné podmienky sa musia pridať, aby sa opravili opravy.

Za cyklom: Monitorovanie stavu a presné mazanie
Údržba moderných zariadení stále viac zdôrazňuje skôr „presné mazanie“ ako tuhé cykly:

Vypočujte si zvuk zariadenia: Abnormálny hluk z ložiska (vŕzganie, hrkot) je často včasným varovaním pred nedostatočným mazaním alebo zlyhaním.
Monitorujte zmeny teploty: Neočakávané zvýšenie teploty často poukazuje na problémy s mazaním alebo zvýšené trenie.
Používajte profesionálne nástroje: Analýza vibrácií a testovanie tekutín maziva môžu presne diagnostikovať stav tuku a dosiahnuť údržbu na požiadanie.
Dodržiavajte pokyny pre výrobcu: Primárne základy sú parametre ložiska mazania (typ tuku, množstvo výplne, cyklus doplňovania), ktoré poskytuje OEM, najmä počas obdobia prebiehajúceho nového zariadenia.