Zavolajte nám
0086-574-62812860
0086-574-62811929
Výber vhodnej veľkosti pre a Deep Groove Ball Less (DGBB) je zásadným krokom k zabezpečeniu optimálneho výkonu, dlhovekosti a spoľahlivosti. Nesprávne veľké ložisko môže viesť k predčasnému zlyhaniu, nadmernému hluku, vibráciám a zvýšenej spotrebe energie.
1. Pochopenie parametrov štaardného veľkosti:
Veľkosť ložiska hlbokého drážky je primárne definovaná tromi kľúčovými rozmermi, štaardizované globálne (napr. ISO 15: 2017, štandardy ABMA/ANSI):
Priemer otvoru (D): Vnútorný priemer ložiska, ktorý sa zmestí na hriadeľ. Toto je najdôležitejšia dimenzia pre montáž. Bežne sa označuje ako posledné dve číslice vynásobené 5 v ložiskách metrických sérií (napr. Ložisko 6204 má otvor 04 * 5 = 20 mm). Výnimky existujú pre otvory pod 10 mm a viac ako 500 mm.
Vonkajší priemer (D): Priemer vonkajšieho krúžku ložiska, ktorý sa zmestí do krytu.
Šírka (b alebo c): Celková šírka (výška) ložiska meraná rovnobežne s osou otvoru. Niekedy označené ako „B“ pre štandardnú šírku alebo „C“ pre širšie varianty v rámci rovnakej série vrtu/OD.
Tieto rozmery sú všeobecne identifikované pomocou štandardizovaných systémov číslovania ložiska (napr. Séria 6000, 6200 sérií, séria 6300). Číslo série označuje vzťah relatívnej veľkosti medzi otvor, OD a šírkou.
2. Identifikačné požiadavky:
Priemer hriadeľa: Presne zmerajte priemer hriadeľa, kde bude namontované ložisko. Toto priamo určuje požadované Priemer otvoru (D) . Uistite sa, že tolerancie hriadeľa (napr. K5, J6) sú vhodné pre pevné a bezpečné prispôsobenie.
Rozmery bývania: Presne zmerajte priemer otvoru krytu, kde bude sedieť vonkajší krúžok ložiska. To určuje požadované vonkajší priemer (D) . Tolerancie bývania (napr. H7, J6) musia zabezpečiť správne prispôsobenie bez nadmernej tesnosti alebo uvoľneniu.
Dostupný priestor (šírka): Zmerajte axiálny priestor dostupný v rámci krytu alebo medzi komponentmi. To obmedzuje prípustné šírka ložiska (b/c) . Zvážte akýkoľvek potrebný priestor pre tesnenia, zachytávanie krúžkov alebo zadržiavacie zariadenia.
Požiadavky na zaťaženie:
Veľkosť: Stanovte radiálne a axiálne zaťaženie pôsobiace na ložisko. Hlboké drážkové guľôčkové ložiská primárne manipulujú s radiálne zaťaženie, ale môžu sa prispôsobiť miernym axiálnym zaťažením v oboch smeroch.
Typ: Rozlišujte medzi statickým zaťažením (stacionárne alebo veľmi nízkym rýchlosti) a dynamickým zaťažením (otáčanie). Pozri katalógy ložiska pre Základné statické hodnotenie zaťaženia (C0) and Základné dynamické hodnotenie zaťaženia (C) . Aplikované zaťaženie musia byť bezpečne pod týmito ratingmi, berúc do úvahy faktory, ako je požadovaná životnosť (L10), rýchlosť a prevádzkové podmienky. Vyššie zaťaženia vo všeobecnosti vyžadujú väčšie ložisko v rámci tej istej série alebo sériu navrhnutú pre vyššiu kapacitu (napr. 6300 séria VS 6200 pre ten istý otvor).
Prevádzková rýchlosť: Zatiaľ čo výber veľkosti je menej priamo poháňaný rýchlosťou ako zaťaženie, vyššie rýchlosti môžu ovplyvniť výber vnútornej vôle a mazania. Uistite sa, že limit referenčnej rýchlosti ložiska nie je prekročený.
3. Využívanie katalógov a štandardov ložiska:
Katalógy výrobcov a medzinárodné normy (ISO, Abma/ANSI, DIN, JIS) sú nevyhnutné nástroje. Postupujte podľa týchto krokov:
Vyhľadajte sériu otvoru: Identifikujte katalógovú časť zodpovedajúcu vášmu zmeranému priemeru hriadeľa (veľkosť otvoru).
Filter podľa série: V rámci veľkosti vrtu lokalizujte ložiská zoskupené podľa sérií (napr. 60, 62, 63, 64). Každá séria ponúka rôzne kombinácie OD a šírky pre ten istý otvor.
Porovnať rozmery: Pre každého kandidáta, ktorý má vo vhodnej sérii, overte, či je jej Vonkajší priemer (D) zapadá do vášho zmeraného vývrtu na bývanie a jeho Šírka (b/c) Zmestí sa do dostupného axiálneho priestoru.
Skontrolujte hodnotenie zaťaženia: Kriticky vyhodnotiť Základné dynamické hodnotenie zaťaženia (C) and Základné statické hodnotenie zaťaženia (C0) oproti vypočítanému zaťaženiu aplikácie a požadovanej životnosti. Vyberte ložisko, kde hodnotenie poskytujú primeranú bezpečnostnú maržu.
Zvážte varianty: Poznámka, ak katalóg uvádza širšie (napr. 63 série) alebo užšie varianty pre rovnaký otvor/OD, ktoré by lepšie vyhovovali vašim priestorom alebo potrebám zaťaženia.
4. Kľúčové úvahy nad rámec základných rozmerov:
Vnútorné povolenie: Ložiská sa vyrábajú s rôznymi vnútornými radiálnymi vôľami (C0, C2, C3, C4, C5 - C2 sú najužšou štandardnou vôľou, C5 najčastejšie). Správna vôľa závisí od interferencie Fit, diferenciálov prevádzkovej teploty a požadovanej presnosti. Štandardná vôľa (CN alebo C0) je bežná; Pevnejšie záchvaty alebo významná tvorba tepla si často vyžaduje väčšiu vôľu (C3).
Trieda tolerancie: Ložiská sa dodávajú v rôznych triedach presnej tolerancie (napr. ABEC 1, 3, 5, 7 / ISO P0, P6, P5, P4). Pre väčšinu aplikácií je dostatočná štandardná trieda (P0). Vyššia presnosť (menšie tolerancie) je potrebná pre vysokorýchlostné, nízko šumá alebo vysoké rigiditné aplikácie a dopady výrazne náklady.
Tesnenia/štíty: Ak je to potrebné (na ochranu kontaminácie alebo zadržiavanie tukov), uistite sa, že vybraná veľkosť ložiska obsahuje priestor pre zvolené tesnenie alebo typ štítu (napr. 2RS, ZZ), pretože sa mierne pridávajú k celkovej šírke v porovnaní s otvorenými ložiskami.
Overenie:
Krížový odkaz: Identifikované číslo ložiska (vrátane prípony pre vôľu, tesnenia atď.) Vždy proti rozmerom, proti tabuľkám rozmerov a hodnotenia nákladu výrobcu.
Fyzická kontrola: Ak je to možné, pred konečnou montážou overte rozmery fyzického ložiska proti hriadeľu a krytu.
Poraďte sa s odborníkmi: V prípade komplexných aplikácií, vysokých zaťažení, kritických rýchlostí alebo nezvyčajných podmienok sa poraďte s podporou výrobcu výrobcu.
Výber správnej veľkosti pre hlboké drážkové ložisko guľôčok zahŕňa systematickú analýzu priemeru hriadeľa, rozmerov krytu, dostupného priestoru, veľkosti a typu záťaže a prevádzkových podmienok. Dôkladným meraním parametrov aplikácie, porozumenia štandardizovaných rozmerov ložiska a systémov číslovania, dôsledne konzultačné technické katalógy pre hodnotenie zaťaženia a zvažovanie faktorov, ako sú vnútorné odbavenie a tolerancie, inžinieri a odborníci na údržbu môžu spoľahlivo identifikovať optimálnu DGBB. Táto presnosť zaisťuje plynulú prevádzku, maximalizuje životnosť servisu a zabraňuje nákladným prestojom.
Kontaktujte nás