Aké sú metódy mazania a cykly pre guľôčkové ložisko Deep Groove Series?

Ako základný komponent široko používaný v priemyselných zariadeniach, efektívna prevádzka Séria prírubovej série Deep Groove Gualings Závisí od presného mazania. Mazanie môže nielen účinne znížiť trenie a teplotu, ale tiež predĺžiť služobnú životnosť ložísk a zlepšiť spoľahlivosť zariadenia. Pri výbere príslušnej metódy mazania a určovaní mazacieho cyklu je potrebné komplexne zvážiť pracovné prostredie, podmienky využívania a očakávané výkonnosť ložiska.
Metóda mazania
Existujú dva hlavné metódy mazania pre sériu prírubovej série Deep Groove Ball Lese: Lubrikácie oleja a mazanie mastnoty.
MAZIKÁCIE Olej: Mazanie oleja je vhodné pre vysokorýchlostné prevádzkové a vysokorýchlostné pracovné prostredie. Toky mastnoty vo vnútri ložiska, ktoré môže odstrániť generované teplo a tvoriť tenký film na ochranu ložiska, zabraňujú priamemu kovovému kontaktu a znižuje opotrebenie. Systém mazania oleja môže tiež udržiavať efekt mazacieho mazacieho cirkulácie a filtrovaním oleja, ktorý je vhodný pre aplikácie s veľkým zaťažením alebo dlhodobou nepretržitou prevádzkou.
Mazivo tukov: V porovnaní s mazaním oleja je mazanie tukov častejšie, najmä v aplikáciách s nízkou rýchlosťou alebo prerušovanou prevádzkou. Výhodou mazania mastnoty je to, že dokáže udržiavať mazací efekt po dlhú dobu, čím sa zníži potreba častej výmeny mazacích materiálov. Mazivo mastnoty je zvyčajne vhodné pre relatívne zapečatené ložiskové štruktúry, ktoré môžu znížiť únik tukov a zlepšiť čistotu pracovného prostredia.
Bez ohľadu na to, ktorá metóda mazania sa používa, je potrebné zabezpečiť, aby kvalita mazacieho materiálu spĺňa požiadavky na použitie. Kvalitný mazivý olej alebo tuk môže účinne znížiť koeficient trenia, zlepšiť efektívnosť práce a rozšíriť životnosť Life of Flige Series Deep Groove Balling Less.
Mazanie
Lubrikačný cyklus série prírubovej série Deep Groove Ball Lese úzko súvisí s pracovnými podmienkami ložiska. Vo všeobecnosti je mazaný cyklus určený nasledujúcimi faktormi:
Pracovná teplota: V prostredí s vysokou teplotou je volatilita mazacieho oleja alebo tuku relatívne veľká, takže sa vyžaduje častejšie doplnenie alebo výmena lubrikantov. Frekvencia mazania za podmienok vysokej teploty by sa mala upraviť v čase podľa skutočnej situácie, aby sa zabezpečilo, že ložisko je vždy primerane mazané.
Rýchlosť a zaťaženie: Pre vysokorýchlostné ložiská, v dôsledku generovaného tepla vysokého trenia, je potrebné zvýšiť frekvenciu mazania, aby sa zabránilo nedostatočnému mazaniu v dôsledku nadmernej teploty. Pre ložiská pracujúce pri vysokom zaťažení by mazanie malo zachovať relatívne častý cyklus výmeny, aby sa zabránilo zhoršeniu mazacieho oleja alebo mastnoty.
Faktory životného prostredia: V prostrediach s silným znečistením, ako je prach a vlhkosť, môže byť mazivo kontaminované, čo vedie k zníženiu mazacieho účinku. Preto v takýchto prostrediach je potrebné mazací cyklus upraviť v čase podľa stupňa znečistenia.
Všeobecne povedané, výrobcovia poskytnú odporúčané cykly mazania na základe rôznych typov guľôčok s hlbokými drážkami prírubovej série. Všeobecne platí, že mazací cyklus ľahších ložísk sa dá nastaviť na každých 500-1 000 hodín, zatiaľ čo v vysokom zaťažení alebo špeciálnom pracovnom prostredí by sa cyklus mazania mal skrátiť na 300 hodín alebo dokonca kratší.3 by sa mal skrátiť na 300 hodín alebo dokonca kratší..