Kedy potrebujete pridať lubrikant do série prírubovej série Deep Groove Gualing?

V priemyselných zariadeniach a mechanických prenosových systémoch, Séria prírubovej série Deep Groove Ball Balling sa široko používa v kľúčových častiach, ako sú motory, čerpadlá, dopravníky atď. Vzhľadom na svoju kapacitu s vysokou zaťažením, kompaktnú štruktúru a ľahkú inštaláciu. Avšak ako „záchranná lana“ výkonu ložiska, racionálne používanie maziva sa často stáva základným faktorom pri určovaní života a účinnosti zariadení.
1. Základná úloha maziva: Prečo tomu musíme venovať pozornosť?
Prevádzka guľôčkových ložísk Deep Groove závisí od kontaktu s nízkym trením medzi valcujúcimi prvkami (oceľové gule) a vnútornými a vonkajšími kruhovými závodmi. Lubrikanty majú v tomto procese štyri základné funkcie:
Redukcia trenia a proti noseniu: Vytváranie olejového filmu na kontaktnom povrchu, znižovanie priameho trenia medzi kovmi a vyhýbanie sa opotrebeniu praženia.
Rozptyl a chladenie tepla: Teplo generované trením je odstránené tokom maziva, aby sa zabránilo prehrievaniu ložiska a spôsobeniu žíhania alebo deformácie materiálu.
Anti-Rust Tesnenie: Izolujte znečisťujúce látky, ako je vlhkosť a prach, inhibujte oxidačné reakcie a rozširujte koróziu odporu ložísk.
Zníženie nárazu a hluku: Znížte vibrácie nárazu medzi valivými prvkami a klietkami a zlepšujte plynulosť prevádzky zariadenia.
Ak mazanie zlyhá, ložisko sa môže pustiť, vylúčiť alebo dokonca uviaznuť v dôsledku náhleho zvýšenia koeficientu trenia, čo má za následok prestoje zariadenia a prudko stúpajúce náklady na údržbu. Podľa štatistík viac ako 60% prípadov zlyhania včasného ložiska priamo súvisí s nesprávnym manažmentom mazania (zdroj údajov: Asociácia výrobcov ABMA American Loseing Manufacturers).
2. Kritické načasovanie doplňovania maziva: Päť hlavných kritérií úsudku
1. Závažnosť operačného prostredia a pracovných podmienok
Prostredie s vysokou teplotou (> 80 ℃): Zasadený olej z mastnoty sa dá ľahko nachliť a oxidovať a je potrebné skrátiť cyklus doplňovania mastnoty.
Vysoké zaťaženie/vysoká rýchlosť: Generovanie tepla trenia sa zhoršuje a mazací film sa ľahko pretrhá. Odporúča sa prijať vysokofrekvenčnú stratégiu mikro-vypracovania.
Dusté a vlhké prostredie: Znečisťujúce látky sa dajú ľahko napadnúť dutinu ložiska a pomocou maziva sa musí tvoriť dynamická tesniaca bariéra.
2. Fyzické prejavy degradácie výkonu maziva
Zmena farby: Ak je mazivo čierna a aglomerovaná, naznačuje to vážnu oxidáciu alebo kontamináciu.
Abnormálna viskozita: plynulosť mazacieho oleja sa výrazne zníži alebo dochádza k koloidnému zrážaniu a musí sa okamžite vymeniť.
Hluk a vibrácie: Abnormálna amplitúda hluku alebo vibrácií presahujúcich štandard (napríklad štandard ISO 10816) počas operácie ložiska naznačuje nedostatočné mazanie.
3. Vedecké plánovanie cyklu údržby zariadení
Počiatočný cyklus mazania: Predbežná podnet aplikovaná na nové ložiská v továrni zvyčajne spĺňa iba počiatočné požiadavky na bežanie. Odporúča sa doplniť prvýkrát po 500 hodinách prevádzky.
Pravidelný cyklus údržby: Pozri príručku zariadenia a upravte sa podľa skutočných pracovných podmienok. Napríklad motorické ložiská sa musia pri štandardnom zaťažení reubrikovať každé 2000-8000 hodín (podľa pokynov na mazanie SKF).
4. Kvantitatívne hodnotenie spotreby maziva
Mastné mazanie: Suma výplne by mala predstavovať 30%-50% voľného priestoru vo vnútri ložiska (nadmerné množstvo spôsobí zvýšenie teploty).
MASICIE OIL: Monitorujte stratu oleja pomocou rozchodu hladiny oleja alebo snímača prietoku, aby ste zaistili, že olejový film nepretržite pokrýva kontaktný povrch.
5. Aplikácia metód technického monitorovania
Infračervený tepelný zobrazovač: Zistite miestne prehrievanie oblastí ložísk (teplotný rozdiel> 15 ℃ vyžaduje včasné varovanie).
Analyzátor vibrácií: Anomálie charakteristických frekvencií zachytenia spôsobené zlým mazaním.
Počítadlo častíc oleja: Analyzujte stupeň kontaminácie maziva a určte, či je potrebné vymeniť.
3. Správna metóda mazania: Vyhnite sa štyrom hlavným nedorozumeniam
Aj keď je čas mazania jasný, nesprávna prevádzka môže byť stále kontraproduktívna. Nasledujú bežné nedorozumenia a riešenia:
Nedostatok 1: čím viac maziva, tým lepšie
Nadmerné mazanie zvýši vnútorný tlak ložiska, prekáže rozptyl tepla a urýchli starnutie.
Riešenie: Použite kvantitatívnu tukovú pištoľ a postupujte podľa zásady „malých množstiev a viackrát“.
Nepochopenie 2: Miešanie maziva rôznych značiek alebo typov
Grease s rôznymi vzorcami môže reagovať chemicky, čo má za následok aglomeráciu alebo separáciu oleja.
Riešenie: Vyčistite starý tuk a potom pridajte nové tuk alebo vyberte kompatibilné produkty (napríklad rovnaký stupeň NLGI).
Pochopenie 3: ignorovanie čistiacich operácií
Častice privedené počas injekcie mastnoty poškriabajú povrch pretekárskej dráhy.
Riešenie: Vyčistite tukovú dýzu a okolité oblasti pred injekciou mastnoty a použite špeciálne čistiace nástroje.
Nedorozumenie 4: Spoliehanie sa na skúsenosti a ignorovanie údajov
Posudzovanie potrieb mazania založené na samotnom „pocite“ môže ľahko viesť k nadmernej údržbe alebo nedostatočnému mazaniu.
Riešenie: Vytvorenie databázy na mazanie zariadení a dynamicky upravte stratégie založené na údajoch senzorov.